L’inspiration
Le dessin de l’arme, avec les différentes parties démontables, beaucoup de travail d’imagination.
Comme toujours c’est en le dessinant avec le plus de détails que l’image s’enregistre dans notre cerveau, et que les différentes imbrications se mettent en place. Une fois ce travail fait, qui à mon avis est le plus dur et le plus important, tout le reste n’est que de l’exécution, avec certes quelques adaptations, mais certainement pas une remise en compte du projet.
Quelques bons outils, du savoir faire, vue mon age j’ai eu le temps d’apprendre (et je continue encor), des matériaux adaptés et l’affaire suit sont cours.
Le cache flamme. Je ne sais pas pourquoi, mais c’est la première chose qui m’a attiré et que j’ai voulu réaliser.
Un raccord d’arrosage (en laiton)
Un bouchon à sertir pour canalisation pvc (en laiton)
Des bouts de tube en cuivre, avec des raccords coniques
Un morceau de tube aluminium
De la soudure, un chalumeau, du décapant
Du papier de verre
Et bien sur de la patience pour essayer re-essayer, pour fabriquer des bagues en cuivre, pour souder l’ensemble, et ensuite faire disparaître les excédents de soudure.
La suite en image
Les pièces détachées
Essai de montage
Vue éclatée
Premier assemblage réussit, c’est la partie fixe avec le canon.
La découpe des bagues, 2 tubes cuivre emboîtées et soudées, le tube chauffé étant recuit, il s’écrase ave le coupe tube, aussi pour le couper proprement, je fais un à deux tour de coupe tube pour le traçage, et je les coupe avec la scie à chantourner.
Le tube aluminium, pour le traçage des lumières rien de plus facile, dessin informatique, impression sur papier autocollant, collage sur le tube. Pour enlever l’autocollant sur l’aluminium, les ongles ne suffisent pas, par contre un peut d’acétone sur le papier, on attend que l’acétone s’évapore, et le papier se retire sans laisser de trace de colle.
Les deux vis servent à tenir le tube bien aligné, et éviter qu’il roule.
Découpe du tube cuivre qui maintient les deux bagues qui doivent coincer le tube aluminium.
Lui aussi est coincé, entre deux bouts de bois.
Toutes les pièces sont prêtes à être soudées.
Leur emplacement avant soudure.
La soudure et le nettoyage sont terminés.
Assemblage des deux parties.
La reproduction et les détails des pièces.
Le plan à l’échelle me sert de guide pour garder les bonnes côtes et pour le montage.
Le fut principal, tube central avec 2 flasques en alu et des cales d’épaisseur pour laisser des vides.
Les découpes des évents,
Une face montée et en dessous les élément de l’autre face.
Le fut principal avec le canon et le cache flamme.
Après le PAPERKRAFT, voilà l’ALUKRAFT
Les capots seront en aluminium plié, je dois fabriquer un appareil pour pouvoir les plier correctement. Après des essais de pliages, le fait de fendre l’aluminium avec une lame de « STANLEY » permet d ‘avoir un plis parfait, reste à traiter le vide créer par l’entaille, à suivre.
Ci dessous le plan du capot principal de l’arme
A la prochaine.